Applied Materials, Inc. introduceert een portfolio van producten en oplossingen die ontworpen zijn om te voldoen aan de patrooneisen van chips in het "angstrom-tijdperk". Naarmate chipmakers overgaan op procesniveaus van 2 nm en lager, profiteren ze steeds meer van nieuwe materiaaltechnieken en metrologietechnieken die EUV- en High-NA EUV-patroonvormingsuitdagingen helpen overwinnen, waaronder ruwheid van de lijnranden, beperkingen van de afstand tussen de punten, brugdefecten en plaatsingsfouten van de randen. Tijdens de SPIE lithografie conferentie van vorig jaar, introduceerde Applied het Centura Sculpta patroonsysteem, dat chipmakers in staat stelt om EUV dubbele patroonstappen te verminderen door het verlengen van patroonelementen, waardoor de punten van de elementen dichter bij elkaar komen dan haalbaar is met een enkele EUV of High-NA EUV belichting. Applied werkt nu met alle toonaangevende chipmakers op het gebied van logica aan een groeiend aantal Sculpta toepassingen.

Naast het verkleinen van de tip-tip afstand, gebruiken chipmakers Sculpta bijvoorbeeld om brugdefecten te verwijderen, waardoor de patroonkosten dalen en de chipopbrengst verbetert. Nieuwe etstechnologie geneest ruwheid van EUV-lijnranden: EUV-systemen produceren minder fotonen die nodig zijn om lijn- en ruimtepatronen in fotolijsten scherp te definiëren. Als gevolg daarvan worden lijnen met ruwe randen in de wafer geëtst, waardoor open en kortsluitingen in de chip kunnen ontstaan.

Deze rendementsvernietigende defecten komen steeds vaker voor naarmate chipmakers ontwerpen uit het angstrom-tijdperk implementeren met smallere lijn- en ruimtepatronen. Applied introduceerde het Sym3 Y Magnum ets-systeem, dat depositie- en etstechnologie in dezelfde kamer combineert. Het unieke systeem deponeert materiaal langs ruwe randen, waardoor EUV-lijnpatronen gladder worden voordat ze in de wafer worden geëtst, waardoor de opbrengst toeneemt en de lijnweerstand afneemt om de chipprestaties en het stroomverbruik te verbeteren.

In gieterij-logica is Sym3 Y Magnum al gebruikt voor kritieke etstoepassingen bij toonaangevende chipmakers en wordt het nu ingezet voor EUV-patronen in angstrom-tijdperk knooppunten. In het geheugen is Sym3 Y Magnum de meest gebruikte etstechnologie voor EUV-patronen in DRAM. Applied introduceerde de Producer XP Pioneer CVD (chemical vapor deposition)?

patterning film. De Pioneer film wordt op de wafer gedeponeerd voorafgaand aan de fotolakpatroonverwerking en is uniek ontworpen om de gewenste patronen met uitzonderlijke getrouwheid op de wafer over te brengen. Pioneer is gebaseerd op een unieke koolstofformule met hoge dichtheid die beter bestand is tegen etschemicaliën die gebruikt worden in de meest geavanceerde procesnodes, waardoor dunnere filmstapels met superieure uniformiteit van zijwanden mogelijk zijn.

Pioneer wordt al gebruikt door toonaangevende geheugenfabrikanten voor DRAM-patronen. Pioneer is geoptimaliseerd met Applied's Sculpta patroonvormingstechnologie, waardoor patroonvormende ingenieurs de patroonverlenging kunnen maximaliseren met behoud van een strakke controle over het originele EUV patroon. Pioneer wordt ook geoptimaliseerd met het nieuwe Sym3 Y Magnum ets-systeem om een hogere selectiviteit en betere controle te bieden dan conventionele carbonfilms voor kritische etstoepassingen in logica en geheugenverwerking.

Applied's eBeam metrologiesystemen worden gebruikt door 's werelds toonaangevende logica- en geheugenbedrijven om hun meest kritische EUV patroontoepassingen te ontwikkelen en te controleren. Een grote uitdaging is het strak definiëren en plaatsen van de miljarden features op elke laag, zodat ze goed uitgelijnd zijn met hun tegengestelde features op de volgende laag van de chip. Kleine plaatsingsfouten verminderen de prestaties en het stroomverbruik van de chip, en grote fouten creëren defecten die het rendement doen afnemen.

Applied heeft Aselta Nanographics overgenomen, een technologieleider in ontwerpgebaseerde metrologie met behulp van contouren. Contouren stellen patroontechnici in staat om ordes van grootte meer gegevens te verzamelen over de vormen die hun recepten creëren in patroonfilms en op de wafer. Deze gegevens worden teruggekoppeld naar de lithografie en processtroom om meer exacte on-chip kenmerken en plaatsing te creëren.