Zinc8 Energy Solutions Inc. heeft een update gegeven over de voortgang van hun technologie. In 2023 werden twee bijkomende Amerikaanse octrooien toegekend, wat de totale portefeuille van het bedrijf op 16 internationale octrooien brengt, die belangrijke markten in Noord-Amerika, Azië en Europa bestrijken, en 5 bijkomende octrooien die nog worden onderzocht. Deze octrooien beschermen de belangen van de Onderneming door ervoor te zorgen dat zij het commerciële gebruik en het succes van de technologie kan controleren.

Technische ontwikkeling: Het technische ontwikkelingsteam van Zinc8 heeft gewerkt aan de volgende generatie brandstofcellen die naar verwachting beter zullen presteren dan de vorige iteratie van het ontwerp van het bedrijf dat werd voltooid voor een Noord-Amerikaanse cloud provider. De verbeteringen zijn gericht op een hogere betrouwbaarheid en hogere energieprestaties als gevolg van een hoger brandstofgebruik en een efficiënter elektrochemisch proces dat is ontworpen om te voldoen aan de specificaties en vereisten van de New York Power Authority ("NYPA"). Zinc8 heeft zijn interne snelle prototypes en testmogelijkheden verbeterd om aan de tijdlijn van NYPA te voldoen.

Deze activiteiten zullen naar verwachting verschillende eigen methoden voor het controleren en bewaken van de prestaties van de schoorsteen valideren die tot meerdere IP-mogelijkheden kunnen leiden. Dankzij meerdere baanbrekende ontdekkingen konden ingenieurs extra cellen in een enkele schoorsteen opnemen zonder de prestaties of de vloeistofdistributie in gevaar te brengen. Extra cellen maken schaalvergroting mogelijk, verlagen de kosten en bieden de mogelijkheid om een product of Energy Storage System "ESS" te produceren door het laadvermogen per systeeminstallatie te verhogen.

In het nieuwe stapelontwerp is een nieuwe afdichting opgenomen om een hogere betrouwbaarheid te bereiken. Onderzoek en ontwikkeling: Zinc8 heeft zijn R&D-team uitgebreid en tegelijkertijd zijn kleinschalige testmogelijkheden vergroot door verschillende innovatieve karakteriseringsinstrumenten en -methoden te introduceren. Dit verkort de testcyclus aanzienlijk en minimaliseert de uitgaven en middelen van Zinc8, die anders nodig zouden zijn geweest voor grootschalige karakteriseringstests.

Het team heeft additieven voor de elektrolyt ontdekt om de betrouwbaarheid van het opladen te vergroten en de onderhoudsfrequentie en -kosten te verlagen. Het team heeft het begrip van laad- en ontlaadoperaties verfijnd en kritische parameters vastgesteld voor het bereiken van de beoogde 20.000 bedrijfsuren (bij nominaal vermogen) per schoorsteenvervanging. Productie van kathode: Het team heeft alternatieve grondstoffen voor gebruik in de kathodes getest en geïdentificeerd in een poging om de veerkracht tegen onderbrekingen in de toeleveringsketen te vergroten.

Het productieproces is onder handelsgeheim verfijnd om vooruitgang te boeken op het gebied van productieschaal en kwaliteitscontrole. Het productieteam heeft meer dan 60 kW kathodemateriaal geproduceerd om de ontwikkelingsactiviteiten voor 2023 te ondersteunen. Zinc8 heeft nieuwe apparatuur voor de productie van kathoden in een proefinstallatie geïnstalleerd om door te gaan naar een MW-productiefaciliteit in Vancouver BC.

Deze is in gebruik genomen en de eerste procedures zijn ontwikkeld om de productie op te schalen. Met behulp van de nieuwe proefinstallatie voor kathodeproductie is het team erin geslaagd een 10 meter lange, continue plaat elektrode te produceren die kan worden geïmplementeerd in rolproductie voor MW-productie. Projectupdate: Het team heeft de voorbereidende werkzaamheden voor het NYPA-project afgerond, waardoor het bedrijf zijn installatiedoelstellingen kan verwezenlijken.

Het team heeft de producten klaar voor aannemers om een offerte uit te brengen voor de voorbereidende werkzaamheden. Dit omvat handleidingen, bouwtekeningen, interne lay-out van componenten en circuitontwerpen. Zinc8 heeft de geschiktheid beoordeeld van een faciliteit in Kingston, New York, voor de productie van producten.

Bij de evaluatie werden verschillende aspecten van het gebouw onder de loep genomen, waaronder de indeling, de toegankelijkheid van gas-, elektriciteits- en watervoorzieningen, de kwaliteit van de constructie en de laadperrons. Samenwerking met aannemers in NY om de specifieke vereisten van het bedrijf voor de productiefaciliteit te identificeren en te definiëren, zoals de lay-out en de potentiële doorvoercapaciteit en de benodigde ruimte voor elk subassemblagestation. Terwijl Zinc8 werkt aan de overgang naar de volgende fase, richt het bedrijf zich opnieuw op interne rollen en verantwoordelijkheden om zich beter aan te passen aan de schaalvergroting van de organisatie en de eisen en specificaties van potentiële klanten/opdrachtgevers op te nemen in de technologie om ervoor te zorgen dat hun energieopslagsysteem meer hernieuwbare energie kan integreren en kan voldoen aan de netto koolstofnuldoelstellingen.