Na de verdampingsvijvers wordt de pekel naar de Li2CO3-fabriek gevoerd, waar door middel van een reeks zuiveringsprocessen vast lithiumcarbonaat wordt verkregen, dat wordt verscheept volgens de uiteindelijke eisen van de klant. De lithiumcarbonaatfabriek is een chemische faciliteit die de geconcentreerde pekel uit de verdampingsvijvers ontvangt en via een reeks chemische processen lithiumcarbonaat in vaste vorm genereert. Alle onzuiverheden die na de verdampingsvijvers nog in de pekel zitten, worden in de lithiumcarbonaatfabriek in specifieke stappen verwijderd. De eerste fase van de lithiumcarbonaatfabriek is de calcium- en magnesiumverwijderingsfase. Een oplossing van natriumcarbonaat en gebluste kalk wordt in een geroerde reactor toegevoegd aan de geconcentreerde pekel uit de verdampingsvijvers. Mg en Ca slaan neer als magnesiumhydroxide (Mg(OH)2) en calciumcarbonaat (CaCO3). De slurry wordt vervolgens gefilterd en de Mg- en Ca-vrije pekel wordt naar de volgende fase gestuurd. De vaste stoffen uit de filterfase worden opnieuw gepulst en rechtstreeks naar het eerste slibbekken gestuurd. De lithiumrijke pekel wordt naar een ionenwisselingsfase geleid om het resterende calcium, magnesium en andere di/tri-valente metalen in de pekel te verwijderen. De onzuiverheidvrije pekel wordt vervolgens naar carbonatatatiereactoren gestuurd. Hier wordt door toevoeging van een natriumcarbonaatoplossing en hoge temperaturen lithiumcarbonaat (technische kwaliteit) gevormd, dat op een bandfilter wordt gefilterd, gerepulped en gecentrifugeerd. Dit kan direct worden gedroogd en verkocht als technische kwaliteit. Om batterijkwaliteit te verkrijgen, wordt de pulp naar een andere zuiveringsfase getransporteerd. De moedervloeistof die uit de bandfilter komt, wordt gerecycled naar de vijvers om het resterende lithium terug te winnen. De zuiveringsfase bestaat uit het genereren van lithiumbicarbonaat door de reactie in geroerde reactoren van het vaste lithiumcarbonaat en gasvormig CO2 bij lage temperatuur. Het lithiumbicarbonaat is veel beter oplosbaar in water dan lithiumcarbonaat, waardoor het kan worden gescheiden van alle resterende oplosbare en onoplosbare onzuiverheden. Met behulp van een IX-fase waarin een specifieke selectieve hars wordt gebruikt, worden eventueel in de oplossing achtergebleven boor en/of di/tri-valente metalen verwijderd en wordt een zeer zuivere bicarbonaatoplossing naar een desorptiefase geleid. Met het verhogen van de temperatuur (tot 80°C) wordt de CO2 gedesorbeerd en wordt vast lithiumcarbonaat opnieuw geprecipiteerd.
De slurry wordt gecentrifugeerd, gedroogd, verkleind (gemalen) en verpakt in maxibags, om uiteindelijk naar de klanten vervoerd te worden. De putten voor de productie van pekel zullen zich in twee sectoren van de Salar de Cauchari bevinden, één in het Archibarca-gebied, in de buurt van en tussen de eerste verdampingsvijvers en één ten zuidoosten van deze locatie. Aanvankelijk, en tot jaar vier (4) van de operatie, zullen de verdampingsvijvers een oppervlakte van ongeveer 10,5 miljoen m2 beslaan. De pekel-lithiumconcentratie daalt van 580 mg/l tot 545 mg/l in jaar 5 van de exploitatie, en een toename tot 11,3 miljoen m2 vijveroppervlak is vereist. Tegen Jaar 10 daalt de gemiddelde pekellithiumconcentratie tot 491 mg/l en is de laatste vergroting van het vijveroppervlak tot 12,2 miljoen m2 vereist. De CAPEX van het project voor 25.000 tpa lithiumcarbonaat wordt geschat op USD 659 miljoen. De kostenramingen en economische beoordelingen voor de 25.000 tpa verwerkingsfaciliteit zijn op een AACE Klasse 4 +30% /- 20% niveau zonder kostenescalatie. Het Cauchari Project bevindt zich in de fase van de pre-haalbaarheidsstudie. De schatting van de kapitaalkosten is opgesteld door Worley Chile S.A. en Worley Argentina S.A. (gezamenlijk Worley) in samenwerking met Allkem. De schatting omvat gegevens over de schatting van de kapitaalkosten die zijn ontwikkeld en verstrekt door Worley, Allkem en huidige schattingen. Exploratie- en mijnbouwactiviteiten zijn onderworpen aan wettelijke goedkeuring na een milieueffectrapportage ("EIA"), voordat met verstoringsactiviteiten kan worden begonnen. De CP's hebben begrepen dat Allkem (voorheen Advantage Lithium) alle vereiste goedkeuringen heeft verkregen voor de exploratieboringen en testprogramma's in de Salar. Allkem is momenteel bezig met het vernieuwen en onderhouden van de vereiste exploratie-gerelateerde vergunningen in afwachting van de goedkeuring van de exploitatievergunningen. Verdere vergunningen zullen nodig zijn zodra de exploitatie van start gaat.