SCHMID Group N.V. kondigt aan de volgende stap te zetten naar geavanceerde verpakking voor geïntegreerde circuits met glazen kernen. De chip neemt dan de positie en rol over om deze afzonderlijke, geoptimaliseerde chips met elkaar te verbinden, op basis van de best beschikbare voedingslijn en "snelweg" voor signalen. De uitdaging voor deze uitgebreide vereisten is veelvoudig.

Ten eerste, grote substraten met tegelijkertijd grotere chipletgroottes. Daarnaast de behoefte aan kleinere afmetingen, hogere signaalintegriteit, beter thermisch beheer en in combinatie met de introductie van nieuwe materialen. Huidige markttrend: Een van de huidige markttrends is de introductie van glaskernen in geavanceerde verpakkingen, die een groot marktaandeel zullen innemen van de traditionele organische kernen en de traditionele op silicium gebaseerde toepassingen.

Het idee om over te schakelen op glaskernen heeft een nieuwe diversificatie in de toeleveringsketen in gang gezet, waardoor de halfgeleiderindustrie veerkrachtiger en flexibeler wordt. De belangrijkste begunstigden zijn de snelgroeiende AI- en datacentersectoren, maar al snel zullen de glaskernen zich ook uitbreiden naar andere toepassingen voor hogesnelheidscomputers, zoals toepassingen in de auto-industrie. De SCHMID oplossing: Op basis van tientallen jaren ervaring in de verwerking van glas en de productie van substraten, vanuit een uniek laboratorium van wereldklasse van 3.000 m² op het hoofdkantoor in Freudenstadt, Duitsland - heeft SCHMID de mogelijkheid ontwikkeld om glaskernen te produceren en te metalliseren, evenals de herverdelingslagen aan beide zijden.

Het R&D centrum van SCHMID heeft de mogelijkheid om deze volledig opgebouwde "uitwaaierende" laag aan de bovenkant toe te voegen op basis van het standaard Semi Additief proces (SAP), of met het meest geavanceerde, door SCHMID uitgevonden, ET (Embedded Traces) proces. Dit geeft klanten en partners van SCHMID de unieke mogelijkheid om volformaat pakketsubstraten te ontwikkelen en te bemonsteren tot 24*24" met glaskerndiktes variërend van 200um tot 1,1mm met doorlopende gaten met een hoge aspect ratio. SCHMID Embedded Trace (ET): Glazen kernen hebben het voordeel dat ze de vereiste vlakheid en thermische stabiliteit bieden om de vereiste verkleining en laag-op-laag registratienauwkeurigheid mogelijk te maken.

Deze nauwkeurigheid moet echter ook overeenkomen met de technologie voor laagopbouw. Het SCHMID ET-proces is de volgende generatie van sequentieel opgebouwde productietechnologie en biedt niet alleen een vlak oppervlak voor elke laag, maar ook toegang tot een nieuwe via-vorming, waarbij geen gebruik wordt gemaakt van laserboringen, wat op zijn beurt zorgt voor miniaturisatie van materialen met een veel hogere veerkracht en tolerantie, evenals mogelijkheden voor signaalintegriteit. Het nieuwe SCHMID-glassubstraatlaboratorium omvat ook de machineplatforms die het SCHMID-proces begeleiden om de volgende generatie op ABF (Ajinomoto Build Up Films) gebaseerde uitwaaierers te realiseren.

Samen met partners is SCHMID momenteel de enige leverancier voor een volledig TGV lab met alle processtappen die nodig zijn om van een kaal glassubstraat een geavanceerd IC-pakket te maken. Samen met partners, Schmid, Chief Executive Officer van de SCHMID Group, voegt verder toe: "Onze SCHMID lab & pilot oplossing biedt beide en stelt klanten in staat om snel op te schalen voor hoog volume productie." Samen met partners is SCHMID momenteel de enige leverancier voor Full TGV lab met alle processtappen die nodig zijn om van een kaal glassubstraat een geavanceerd IC-pakket te maken.