Graphene Manufacturing Group Ltd. kondigt verdere resultaten aan van energiebesparingstesten op een 4.3kw koelsysteem en warmteoverdrachtdemonstraties op aluminium en koper. De resultaten geven extra vertrouwen in de potentiële voordelen van THERMAL-XR®? (TXR) in een reeks toepassingen.

In hun ISO-goedgekeurde faciliteiten voerde GMG's testpartner Supercool Asia Pacific Pty Ltd. twee vergelijkingstests uit om de impact van TXR in het verbeteren van de bedrijfsefficiëntie van een koelsysteem te beoordelen. De apparatuur die in de tests werd gebruikt, was een nieuwe, op maat gemaakte 4,3kW koeleenheid met een elektronisch expansieventiel waarvan de variabiliteit was uitgeschakeld. De vooraf met TXR behandelde condenserspoel had een bestaande standaardcoating voor de industrie, waarop de tests werden uitgevoerd.

Deze condenserspoel werd vervolgens gecoat met TXR en dezelfde tests werden opnieuw uitgevoerd. De eerste vergelijkingstest die werd uitgevoerd was een Pull Down Test die de tijd en energie beoordeelde die nodig was om een ingestelde temperatuur van 20°C te bereiken in de warmtegestuurde ruimte met een initiële ingestelde temperatuur van 300°C, een gecontroleerde constante vochtigheidsgraad en een buitentemperatuur van 350°C. Dit simuleert een typische koelruimte met verkeer dat onderhevig is aan warmteverliezen en meerdere keren moet afkoelen tot de ingestelde temperatuur.

De snellere tijd om de gewenste koeltemperatuur te bereiken, onder dezelfde omstandigheden, wijst op een lager energieverbruik voor de THERMAL-XR gecoate condenserspoel. Zoals te zien is in Tabel 1, resulteerde de THERMAL-X R®? gecoate batterij in een energiebesparing van 15,7% en een tijdsbesparing van 16,1% voor de Pull Down test.

Tabel 1: Pull Down tijd en verbruikte energie voor en na TXR coating. De tweede vergelijkingstest was een ononderbroken temperatuurcyclus van 48 uur. Hiermee werd de invloed van TXR op het handhaven van een constante insteltemperatuur getest (bijvoorbeeld wanneer er geen periodieke toegang tot een koelruimte is).

De test meet de energie die gedurende 48 uur nodig is om een koelende insteltemperatuur van 20°C te handhaven in een warmtegecontroleerde ruimte met een buitentemperatuur van 350°C en een gecontroleerde constante vochtigheidsgraad. De lagere hoeveelheid energie die de THERMAL-XR® gecoate unit onder dezelfde omstandigheden nodig had, benadrukt de energiebesparing. GMG heeft ook samengewerkt met potentiële industriële klanten om het potentieel voor verbeterd warmtebeheer door de toepassing van TXR aan te tonen.

Als onderdeel van dit demonstratieprogramma heeft GMG de Materials Performance Consultancy van de Universiteit van Queensland opdracht gegeven om een aantal demonstraties van warmteoverdracht te verifiëren. GMG meldde dat het Materials Performance Consultancy van de Universiteit van Queensland ("UQMP") heeft geverifieerd dat de THERMAL-XR®, demonstraties en resultaten van GMG, bij toepassing op koper en aluminium, de oppervlaktetemperatuur veranderden bij een temperatuur tussen 700C en 900C. GMG meldde eerder dat het UQ een verlaging van ~ 15% had geverifieerd wanneer TXR op de bovenkant van aluminium werd aangebracht, vergeleken met niet-TXR-gecoat materiaal.

Naast deze twee tests met coatings aan de bovenkant, is GMG ook verheugd om de resultaten bekend te maken van tests met GMG's THERMAL-XR®, aangebracht op de onderkant van zowel aluminium als koper, waarbij het resultaat was dat de onderkant van de platen in temperatuur steeg, wederom volgens dezelfde testmethodologie. Koper en aluminium zijn belangrijke metalen die gebruikt worden in HVAC-R-apparatuur. Deze demonstratie laat zien dat de externe (bovenzijde) coating van het metaal met THERMAL-XR® de warmteoverdracht kan verbeteren, wat kan leiden tot energiebesparingen door een lager gebruik van de compressor en ventilator.

De coating van metaal met THERMAL-XR® die is blootgesteld aan een warmtebron (coating onderzijde) kan mogelijk fungeren als een koellichaam om warmte binnen een vereiste te houden.