Asiamet Resources Limited heeft een verdere update verstrekt over de optimalisatiewerkzaamheden voor het BKM-heap leach project in Centraal-Kalimantan, Indonesië ("BKM" of het "BKM-koperproject"). Na de recente aankondiging van de resultaten van de optimalisatie van de BKM heap leach facility ("HLF") grondwerken, heeft het Bedrijf verdere aanzienlijke vooruitgang geboekt om de initiële kapitaaluitgaven te verlagen die nodig zijn om de eerste productie te bereiken. Zoals eerder aangekondigd, maakt een herziene HLF-locatie een gefaseerde bouw van het HLF-pad mogelijk, waardoor de bulkgrondwerken en initiële kapitaalkosten aanzienlijk worden verminderd.

Verwacht wordt dat deze strategische verandering de bouwtijdlijnen zal verkorten, de bouw van HLF van het kritieke pad in het projectontwikkelingsschema zal halen en de tijdlijnen naar de eerste inkomsten en cashflow zal versnellen. Na deze HLF-optimalisatie heeft het Bedrijf zijn inspanningen gericht op aanvullende mogelijkheden die zijn geïdentificeerd om de kapitaaluitgaven vóór productie en het uitvoeringsrisico in de eerste fase van de ontwikkeling van de BKM-mijn verder te verlagen. De eerste fase van het BKM-koperproject zal zich richten op de ontwikkeling van een mijn met een kleinere capaciteit, een hogere kwaliteit en een hogere marge, gecentreerd rond een herzien open putontwerp dat volledig binnen de voetafdruk van de put van de BKM Haalbaarheidsstudie (FS) van 2023 ligt.

Verwacht wordt dat het nieuwe mijnontwerp de initiële kapitaalkosten aanzienlijk zal verlagen, de operationele efficiëntie zal verbeteren en het bouwrisico zal verlagen. De belangrijkste voordelen van deze optimalisatiewerkzaamheden zullen naar verwachting leiden tot een aanzienlijk verbeterde projecteconomie voor BKM, terwijl het Bedrijf de financiering van de eerste BKM-mijnontwikkeling blijft bevorderen. De onderstaande hoogtepunten geven een overzicht van de belangrijkste wijzigingen in het FS 2023, gebaseerd op de interne werkzaamheden van het Bedrijf.

Hoogtepunten: Fysieke mijnbouw: 47% Afname van totaal gedolven materiaal. LOM Strip Ratio verlaagd van 1,37 naar 0,72: Nieuw putontwerp verplaatst 28Mt materiaal in plaats van 38,4Mt. Deze grote reducties in materiaalverplaatsingen verlagen de totale mijnbouwkosten en versnellen de projecttijdlijnen.

Aangezien het volume verplaatst afvalmateriaal per ton gewonnen erts afneemt, verbetert de "life of mine" ("LOM") stripratio aanzienlijk van 1,37 tot 0,72, waardoor de mijnefficiëntie verbetert, de bedrijfskosten dalen en de projecteconomie verbetert. Flexibiliteit voor toekomstige uitbreiding: Van cruciaal belang is dat het nieuwe mijnontwerp volledig binnen het 2023 FS mijnontwerp past en een naadloze toekomstige uitbreiding van de mijn mogelijk maakt om de koperproductiecapaciteit te verhogen. Fysieke verwerking: Hogere kwaliteit oplosbaar koper: Het verwerkte erts is 28Mt bij 0,55% oplosbaar koper, vergeleken met 38,4Mt bij 0,51% in het 2023 FS.

De heap leach pad lift hoogtes zijn verlaagd van 10m naar 6,6m, waardoor koper eerder kan worden geëxtraheerd en de eerste productie van kathode mogelijk wordt versneld. Hoewel de totale kathodeproductie rechtstreeks uit de heap leach daalt van 154,1 kt over 10 jaar naar 122,4 kt over 13 jaar, zullen de hogere verwerkte oplosbare koperkwaliteiten en de lagere heap leach pad lift hoogtes naar verwachting het potentieel hebben om de cashflow en economische aspecten van een vroeg stadium project te verbeteren. Ontwerp van de heap leach-installatie: Gefaseerde bouw voor kostenefficiëntie: Het nieuwe ontwerp van de BKM HLF maakt het mogelijk om de eerste drie jaar van stapeloperaties op een veel kleiner oppervlak uit te voeren, waardoor de bouwvereisten vooraf worden verminderd.

In het derde jaar wordt het HLF-platform uitgebreid om aan de resterende stapelbehoeften te voldoen. De huidige totale hoogte van de HLF is 66,3 m, die verlengd kan worden tot ongeveer 72 m om een totale capaciteit van 29,2 miljoen ton gestapeld erts te kunnen verwerken. Deze gefaseerde aanpak verlaagt de initiële kapitaaluitgaven, stemt de bouw af op een versnelde productietijdlijn en zorgt voor kosteneffectieve schaalbaarheid.

Het bedrijf werkt samen met Rexline Engineering en BGRIMM aan de voortgang van het engineeringontwerp op basis van het geoptimaliseerde BKM koperprojectplan. Verdere aankondigingen zullen te zijner tijd worden gedaan. BKM Koper Project Fase 1 Optimalisatie: De fundamentele verandering van positie en ontwerp voor de heap leach faciliteit heeft geleid tot een geoptimaliseerde aanpak voor de ontwikkeling van de BKM mijn met een duidelijke focus op het verminderen van de preproductie capex.

Grondwerken vormen een belangrijk onderdeel van de initiële kapitaalkosten voor het project en de nieuwe positie, die binnen de huidige voetafdruk van het BKM-terrein ligt, maakt het mogelijk om de grondwerken voor de ontwikkeling van het heap leach pad te faseren, wat in de vorige positie niet mogelijk was. Hiermee rekening houdend kon de aanpak van mijnbouw, verwerking en koperproductie worden gecomprimeerd tot een project met een kleinere voetafdruk, een kleinere capaciteit en een hogere kwaliteit in fase 1, wat naar verwachting een aanzienlijk lagere capex-kosten vóór productie zal opleveren en vervolgens het risicoprofiel van het project zal verlagen. De projecteconomie zal naar verwachting aanzienlijk verbeteren als gevolg van de wijzigingen in het fysieke ontwerp.

De belangrijkste punten die voortkomen uit de optimalisatiewerkzaamheden in vergelijking met het FS van 2023 zijn: Er is een extra 10,4 miljoen ton erts beschikbaar om te ontginnen bij een ontginningspercentage van 3,1. De bijgewerkte benadering sluit niet uit dat het Bedrijf de BKM-put uitbreidt tot elke haalbare grootte, afhankelijk van de toekomstige benadering van economische ertswinning. De vermindering in materiaalverplaatsing leidt tot een grote vermindering van de jaarlijkse ontginningsvolumes. Er wordt een vermindering van de totale kapitaal- en bedrijfsuitgaven verwacht door een vermindering van de omvang van de mijnvloot die nodig is voor de herziene bulkgrondwerken van het project.

Het mijnbouwplan voor fase 1 gaat alleen uit van kopererts dat kan worden teruggewonnen via een goedkope behandeling met behulp van heap leach. Het bedrijf blijft evalueren wat de beste aanpak is om de koperwinning te maximaliseren en waarde te creëren uit de grotere BKM JORC-compatibele reserves die buiten het fase 1 mijnplan vallen. Het aanzienlijk kleinere oppervlak biedt meer flexibiliteit voor de toekomst, waardoor een gefaseerde aanpak van de ontwikkeling mogelijk is.

Toekomstige uitbreidingen zullen gebaseerd zijn op het vermogen om de primaire sulfide koperbronnen bij BKM te behandelen en de integratie van de BKZ polymetallische afzetting. Alle procesapparatuur wordt verkleind om de verandering in capaciteit en productievereisten te weerspiegelen. De maximale koperproductiesnelheid zoals gedefinieerd door de ontwerpparameters van het electrowinningcircuit is ongeveer 11.000tpa.