Marimaca Copper Corp. kondigt de resultaten aan van het Fase 6 Metallurgisch testprogramma (het "Fase 6 Programma" of het "Programma") voor het vlaggenschip van het bedrijf, het Marimaca Oxide Copper Project ("het MOD?

of ?het Project?), gelegen in het noorden van Chili. Het Fase 6-programma was bedoeld om de uitloogomstandigheden te evalueren om het zuurverbruik, de terugwinning en de uitlogingsefficiëntie te optimaliseren, zodat deze in de lopende Definitive Feasibility Study (?DFS?) kunnen worden opgenomen. Programmaoverzicht: Fase 6 metallurgie bestond uit een reeks uitloogtests in vijf kolommen van 1 m hoog en met een diameter van 6 inch.

De monsterset bestond uit groene oxiden bestaande uit 50% brochantiet/atacamiet en 50% chrysocholla met een totale monstergrootte van 240 kg die gebroken werd bij P90 ½?, in overeenstemming met eerdere metallurgische testfasen. Het monster werd gescheiden door zeven met de mazen ½?, ¼?, 10 en -10 Tyler, en vervolgens werd van elke granulometrische fractie een monstergrootte genomen die nodig was om de ontwerpsnede van het programma te maken volgens de gestandaardiseerde "cut by mono size" techniek.

Het proceszeewater dat in de kolomtests werd gebruikt, was afkomstig van de tegenpartij van de wateroptieovereenkomst van Marimaca om het industriële proceswater dat in de Marimaca-operatie zal worden gebruikt, nauwkeurig weer te geven (zie het persbericht over de wateroptie van 7 november 2022). De uitloogomstandigheden waren gericht op variabelen om het zuurverbruik te optimaliseren. De twee gecontroleerde variabelen waren de zuurdosering in de uithardingsstap en de uitloogverhouding (m3 uitloogoplossing/ton erts).

De hoofdkwaliteit van het erts, de kwaliteit van de ripio's die het resultaat zijn van het uitlogen, het aanvankelijk aangezuurde zeewater, de zwangere uitloogoplossing (?PLS?) en de raffinaatoplossingen werden elk gekarakteriseerd door de elementen waarvoor de evolutie van onzuiverheden gecontroleerd werd. De evolutie van onzuiverheden werd gekwantificeerd door de concentratie in de PLS-oplossingen van de volgende elementen te bepalen: FeT, Al, Mg, Mn, Na, Cl- en SO4= en Cu. Cu werd aan het einde van elke uitlogingscyclus uit de PLS-oplossingen verwijderd door oplosmiddelextractie (SX).

Kolomtesten: De resultaten werden geëvalueerd van twee uitlogingscycli over vijf kolommen. In beide uitlogingscycli werken de tests in een gesloten circuit met een volume irrigatieoplossing dat gelijk is aan 10 dagen werken, wat bij een irrigatiesnelheid van 10 L/u/m2 overeenkomt met een uitlogingssnelheid van 0,93 m3/to (ongeveer) voor elke cyclus en 1,86 m3/t in totaal. Kolom 1 (C-1) en kolom 2 (C-2) werden in de eerste cyclus uitgeloogd met zeewater en zuur, vervolgens werd het verkregen PLS behandeld door middel van vloeistofextractie en het geproduceerde raffinaat werd gebruikt voor de tweede uitloogcyclus.

Het PLS uit de tweede cyclus van elke kolom (C-1 en C-2) werd vervolgens behandeld met vloeistofextractie (SX) en beide geproduceerde raffinaatoplossingen werden gemengd en gebruikt als uitloogoplossing voor kolom 3 (C-3). Het raffinaat na SX van het PLS van C-3 werd gebruikt om kolom 4 (C-4) uit te logen en op dezelfde manier voor C-4 naar kolom 5 (C-5). Na de irrigatiecyclus in elke kolom liet men de oplossing in de kolom weglopen en werden de ripio's gewassen door er gedurende 24 uur een zeewateroplossing van pH 3 met een irrigatiesnelheid van 10 L/u/m2 doorheen te laten stromen.

Het afgevoerde volume werd gemeten en geanalyseerd op dezelfde elementen als bij de analyse van de PLS-oplossingen. Na het uitlekken van de wasfase werden de ripio's uit de respectieve kolommen gehaald en het nat en droog gewicht werd genoteerd. Een deelmonster, gelijk aan een kwart van het totale ripio-monster, werd na de scheiding opgestuurd voor chemische analyses.

Resultaten: Zuurverbruik: Het zuurverbruik werd gemeten door zowel het totale zuurverbruik (CAB) als het netto zuurverbruik (CAN). CAN geeft alleen het zuur weer dat verbruikt wordt door de gangue mineralen (carbonaat, aluminium, totaal ijzer, magnesium), aangezien raffinaat gerecirculeerd wordt met het zuur dat verbruikt wordt door koper na de SX-fase. Geomet 6 werd ontworpen om de optimalisatie van het zuurverbruik te evalueren door drie variabelen te evalueren: zuuruithardingssnelheid (20kg/t), zuurconcentratie (10gpl) en uitlogingsverhouding (1,86m3/t).

Resultaten van de kolomtest zuurverbruik. De gemiddelde CAB was 36,91kg/t, terwijl de gemiddelde CAN 30,63kg/t was.