CIELO WASTE SOLUTIONS CORP. Cielo Waste Solutions Corp. heeft een operationele update gedeeld over de vooruitgang op haar Aldersyde Facility in Alberta, Canada. Cielo gaat door met zijn eerder aangekondigde plan voor de ontwikkelingsprojecten van de Aldersyde Facility en de Fort Saskatchewan Research & Development (R&D) Facility.
De O&O-faciliteit zal naar verwachting in augustus 2022 in bedrijf worden gesteld en het fase-II-project van de Aldersyde-faciliteit blijft op schema voor inbedrijfstelling in september 2022. In een persbericht van maart 2022 beschreef Cielo de wijzigingen die in fase I van de Aldersyde-faciliteit zijn aangebracht om de hoofdoorzaak op te lossen van de verstoppingen en de verkooksing in het systeem, waardoor het niet mogelijk was om het systeem op een zinvolle manier te laten draaien. De eerste resultaten van deze werkzaamheden tonen aan dat de wijzigingen hebben geleid tot aanzienlijke verbeteringen in de productkwaliteit en het proces.
De berekeningen en veronderstellingen die inherent zijn aan deze wijzigingen bevestigen de ontwerpgrondslag voor de fabricage van het nieuwe toevoersysteem, de reactor en de bijbehorende uitrusting waarmee brandstof uit houtbiomassa zal worden geproduceerd op de geplande ontwerpcapaciteit van 1.000 liter per uur. Sinds de voltooiing van de aanpassingen van fase I, heeft de installatie in een "korte testmodus" gedraaid om de verwachtingen te verifiëren. Het bedrijf kondigde aan dat de tot nu toe waargenomen resultaten in lijn zijn met de verwachte resultaten, met de volgende belangrijke parameters: Kwaliteit van het destillaat - De kwaliteit en de kleur van de geproduceerde destillaatvloeistof zijn drastisch verbeterd.
Dit wijst op een efficiëntere reactie die bijdraagt tot een aanzienlijke vermindering van de verkooksing. Zwevende deeltjes - Zichtbare deeltjes komen niet meer voor in de productiestroom van vloeibaar distillaat. Deze verbeterde kwaliteit is nog nooit waargenomen in de Aldersyde faciliteit.
Het waren deze deeltjes die bijdroegen tot de vervuiling van het proces. Dampproductielijn - De productielijn voor distillaatdamp, die distillaat van de reactor naar de condensor brengt, blijft schoon en helder na meerdere runs. Er is geen verstopping of verkokering in de lijn waargenomen.
Het verstoppen en verkolen van deze dampleiding was een van de grootste hinderpalen voor het bereiken van een continue bedrijfstijd en de bron van duur onderhoud om de apparatuur te reinigen en schoon te maken. Reactor afvalsysteem - Het nieuw ontworpen en gefabriceerde reactor afvalscheidingssysteem is een drastische verbetering van het totale proces. De eerste resultaten wijzen op betere bedrijfskosten, minder afval en een grotere recirculatie van de transportvloeistof.
