Jabil Inc. heeft PK 5000 gelanceerd, een milieuvriendelijk additievenmateriaal in poedervorm, dat ontworpen is om een verbeterde sterkte, chemische weerstand en veerkracht te leveren in vergelijking met nylonmaterialen voor algemeen gebruik, zoals PA 12. Dit materiaal, waarvoor octrooi is aangevraagd, is ontwikkeld voor zeer veeleisende toepassingen in de automobielindustrie, consumentenelektronica, defensie, de medische en de industriële productie. Jabil zal op de RAPID + TCT een verscheidenheid van onderdelen tonen die met PK 5000 geproduceerd zijn, en zal materiaalinnovaties leveren van bekerglas tot doos.

PK 5000 werd gecreëerd, getest en gevalideerd in Jabil's Materials Innovation Center in Chaska, Minn., waar polymeerformuleringen, compoundontwikkelingen en materiaalsysteemintegratie van begin tot eind onder één dak worden voltooid. Zeer ervaren additive manufacturing ingenieurs, chemici, materiaalwetenschappers en productiedeskundigen maken gebruik van Jabil's innovaties in de materiaalkunde om toezicht te houden op elke stap van het bekerglas-tot-doos-proces van de ontwikkeling van aangepaste poeders en filamenten, dit alles onder een ISO 9001-2015 kwaliteitsbeheersysteem. Dit nieuwste materiaal heeft een unieke combinatie van chemische en mechanische eigenschappen, zoals een hoge slagvastheid, een hoge schuurweerstand en een betere rek dan andere nylonmaterialen, om functionele tests en gebruik te doorstaan.

Even belangrijk is dat PK 5000 hoge barrière-eigenschappen en een lage vochtabsorptie heeft, wat van kritiek belang kan zijn om de kwaliteit en de veerkracht te verzekeren van bepaalde onderdelen en produkten die aan brandstof en water worden blootgesteld. Bovendien is de polyketonhars die gebruikt wordt om PK 5000 te maken een milieuvriendelijk, koolstofarm materiaal dat gemaakt wordt van koolmonoxide. De mogelijkheid om gebruik te maken van koolmonoxide, dat een belangrijke oorzaak van luchtverontreiniging is, kan de totale koolstofvoetafdruk verkleinen.

EOS, Farsoon en 3D Systems evalueren momenteel PK 5000 voor hun printerplatforms. Jabil ontwikkelt procesparameters voor alle grote SLS-platforms om ervoor te zorgen dat PK 5000 op grote schaal gebruikt kan worden. Uitbreiding van de mogelijkheden van idee tot industrialisatie; Naast de vooruitgang in materialen blijft Jabil zijn wereldwijde additieve fabricageplatforms en -oplossingen uitbreiden om zijn fabricagemogelijkheden van wereldklasse aan te vullen. Jabil heeft honderden 3D-printers ingezet—van desktopmodellen tot zeer geavanceerde industriële systemen—om aan een breed scala van prototyping, tooling en volume-schaal productie-eisen te voldoen.

Jabil's rapid tooling operaties, additive manufacturing labs en tech centra in Noord-Amerika, Europa en Azië worden aangevuld door AS9100-, ISO 13485- en ISO 9001-gecertificeerde productiecentra voor lucht- en ruimtevaart, gezondheidszorg en andere rigoureuze toepassingen. Jabil is goed geplaatst om het beste van additieve en traditionele productie te integreren om gedifferentieerde onderdelen en producten te produceren met behulp van innovatieve materialen, beproefde Design for Additive Manufacturing (DfAM)-principes, productieprocessen, en technologieën en machines die niet afhankelijk zijn van de leverancier. PK 5000 Beschikbaarheid en prijzen.