Berry Global Group, Inc., haar klant Tchibo en haar grondstoffenleverancier Neste hebben een spelveranderende ontwikkeling op de markt voor koffiecapsules bereikt met de introductie van een capsule gemaakt van hernieuwbare bronnen die niet met voedsel concurreren. Koffiecapsules worden over de hele wereld steeds populairder vanwege hun gemak en de koffie-ervaring van hoge kwaliteit. De Duitse koffieproducent Tchibo heeft met Berry samengewerkt om de duurzaamheid van hun bestaande koffiecapsules van het merk Qbo te verhogen door voor de fabricage polypropyleen (PP) te gebruiken dat gemaakt is van hernieuwbare grondstoffen.

Om de duurzaamheid van haar Qbo-merk te verbeteren, streefde Tchibo er daarom naar het materiaal in haar capsules te optimaliseren. In samenwerking met Berry en Neste is het resultaat de lancering van een innovatieve koffiecapsule die gemaakt wordt van identieke soorten polymeren, die in plaats daarvan gemaakt worden door gebruik te maken van bio-grondstoffen zoals afval- en restoliën en -vetten, bijvoorbeeld gebruikte spijsoliën. Een levenscyclusbeoordeling door de Technische Universiteit van Berlijn, uitgevoerd overeenkomstig ISO 14040/44, heeft aangetoond dat de omzetting van het Qbo-capsulemateriaal resulteert in ongeveer 35% minder CO2-uitstoot.

De hernieuwbare materialen worden geleverd via een massabalansbenadering, gecertificeerd door het International Sustainability & Carbon (ISCC PLUS) systeem. Met de massabalanscertificering kan het aandeel van de in de productiewaardeketen gebruikte bio-grondstoffen mathematisch aan het eindproduct worden toegewezen, zodat dit op de verpakking kan worden geadverteerd. De certificering zorgt dus voor volledige traceerbaarheid in de hele toeleveringsketen, van grondstoffen tot afgewerkte koffiecapsule, en voor validering van de duurzaamheid van de grondstoffen.

Belangrijk is dat de hernieuwbare oplossing dezelfde kwaliteit en eigenschappen biedt als de conventionele, wat betekent dat de nieuwe capsules een identieke prestatie en productervaring bieden. Bovendien kan de hernieuwbare grondstof gemakkelijk in bestaande productielijnen worden ingevoerd zonder dat er veranderingen nodig zijn. Berry combineerde haar leiderschap op het gebied van duurzaamheid bij de selectie van de juiste gekwalificeerde grondstoffen met haar technische vaardigheden voor de efficiënte productie van de capsules om de omschakeling naar een duurzamere, circulaire oplossing te versnellen.

De expertise van het bedrijf op het gebied van ontwerpen voor circulariteit maakt het mogelijk om meerdere potentiële oplossingen te ontwikkelen voor de toekomstige fabricage van koffiecapsules, dankzij zijn ISCC PLUS gecertificeerde site in Bremervörde, Duitsland. De ISCC PLUS-certificering zorgde er niet alleen voor dat goedkeuring voor contact met levensmiddelen werd verleend voor de nieuwe materialen, maar maakt ook een snelle overgang naar aanvullende toepassingen in de loop van de tijd mogelijk. Voor Berry ondersteunt de introductie van de nieuwe capsules haar onlangs aangekondigde verbintenis om tegen 2030 30% circulaire kunststoffen te gebruiken voor haar fast moving consumer goods-verpakkingen, aangezien het bedrijf op lange termijn los wil komen van nieuw plastic en fossiele brandstoffen.